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    蘇州工業園區太平洋板式換熱器有限公司
    Suzhou Industrial park Pacific plate heat exchanger Co.,Ltd.
    服務熱線:
    0512-67547727

    派斯特公眾號

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    • ABOUT
      關于我們
      關于我們 / About us

      蘇州工業園區太平洋板式換熱器有限公司,成立于1999年,專業從事板式換熱器專用密封膠墊的研發、制造及售后維修服務。引進國際技術,創新研發了十余種符合國際標準的板式換熱器專用密封膠墊,使板式換熱器的整機性能和應用范圍得到了極大的提高和推廣。 

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    • HONOR
      資質榮譽
      資質榮譽 / Honor

      獲得三項國家使用新型專利:

      1、免焊雙壁板板式換熱器;

      2、高效比例通道板式換熱器;

      3、一次壓制成型懸掛口板式換熱器。

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    • PRODUCTION
      生產能力
      生產能力 / Production

      太平洋集團(揚州寶應)生產基地,占地40余畝。年產量達200000平米以上,可滿足不同客戶的工況需求。單片面積從0.018-2.74平米,板型包括寬通道、淺通道、冷凝、蒸發、自由流、膠墊免粘、不等通道、半焊式、全焊式等幾大系列百余種板型,供不同工況用戶選擇。

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    • ADVANTAGE
      市場優勢
      市場優勢 / Advantage

      一、傳熱、熱回收效率高

      二、結構緊湊、投資低

      三、安裝、維修簡便

      四、污垢程度低、液體滯留量少

      五、靈活性高

      六、太平洋集團是信心和服務的標志

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    1999
    公司成立
    30000
    占地面積
    10
    +
    遠銷國家和地區
    10000
    +
    服務用戶
    新聞中心 / News
    板式換熱器設計的一般原則
    2020-09-16

    在設計、計算一臺換熱器的時候,應分析其設計壓力、涉及溫度、介質特性、經濟性等因素,并和其他換熱器設備進行一定程度上的比較(如:板式換熱器與管殼式換熱器的一般比較)。確定采用板式換熱器后,具體的設計計算的原則為下面幾個方面:

    (一)選擇板片的波紋型式

    板片的波紋型式只要有人字形波紋和水平平直波紋兩種。人字形波紋板的承壓能力可高于1.0MPa,水平平直波紋板片的承壓能力一般都在1.0MPa左右;人字形波紋板片的傳熱系數和流體阻力都高于水平平直波紋板片。選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力、流體的壓力降和傳熱系數。如果工作壓力在1.6MPa以上,則別無選擇的要采用人字形波紋板片;如果工作壓力不高,又特別要求阻力降低,則選用水平平直波紋板片較好一些;如果由于安裝位置所限,需要較高的換熱效率以減少換熱器占地面積,而阻力降可以不受限制,則應選用人字形波紋板片。

    (二)單板面積的選擇

    單板面積過小,則板式換熱器的板片數多,也使得占地面積增大,程數增多,導致阻力降增大;反之,雖然占地面積和阻力降減小了,卻難以保證板間通道必要的流速。單板面積可按流體流過角孔的速度為6m/s左右考慮。

    (三)流速的選取

    流體在板間的流速,影響換熱性能和流體的壓力降,流速高雖然換熱系數高,但是流體的阻力降也增大;反之的情況則相反。一般板間平均流速為0.2~0.8m/s(主流線上的流速要比平均值高4~5倍)。流速低于0.2m/s時流體就達不到湍流狀態且會形成較大的死角區,流速過高則會導致阻力降劇增。具體設計時,可以先確定一個流速,計算其阻力降是否在給定的范圍內;也可按給定的壓力降求出流速的初選值。

    (四)流程的選取

    對于一般對稱型流道的板式換熱器,兩流體的體積流量大致相當時,應盡可能按等程布置;如果兩側流量相差懸殊時,則流量小的一側可采取多流程布置。相變板式換熱器的相變一側一般均為單程。多程換熱器,除非特殊的需要,一般對同一流體在各程中應采取相同的流道數。

    在給定的總允許壓降下,多程布置使每一程對應的允許壓降變小,迫使流速降低,對換熱不利。此外,不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一,應盡可能避免。

    (近年來國產的板式換熱器出現了非對稱通道的板式換熱器,國外則采取“熱混合”的板片組合方式,即允許熱量—流量—壓降三者之間的不匹配的問題,同時節省換熱面積)

    (五)流體的選取

    單相換熱時,逆流具有最大的平均傳熱溫差。在一般換熱器的工程設計中都盡量把流體布置為逆流。對板式換熱器來說,要做到這一點,兩側必須為等程。若安排為不等程,則順逆流需交替出現,此時的平均傳熱溫差將明顯小于純逆流時。

    在相變換熱時順流布置與逆流布置平均溫差的區別比單相換熱時小,但由于這時牙尖大小與流向有密切關系,所以相對流向的選擇將主要考慮壓降因素,其次才是平均溫差。其中要特別注意的是,有相變的流體除不宜采用多程外,還要求要從板片的上部進,下部出,以便排除冷凝液體。

    (六)并聯流道數的選取

    一程中并聯流道數的數目視給定流量及選取的流速而定,流速的高低受制于允許壓降,在可能的最大流速以內,并聯流道數目取決于流量的大小。

    (七)選擇板片材料

    根據介質的腐蝕性能來選擇板片的材料。國外制造板片的材料品種繁多,有較大的選擇余地。我國制造板片的材料主要有不銹鋼和鈦等,在選擇的耐腐蝕材料基礎上,在輔以增加板片厚度或防腐處理來延長板片的使用壽命。

    (八)墊片材料的選擇

    所選擇墊片的材料主要考慮耐溫和耐腐蝕兩個因素。

    (九)其他

    1:板式換熱器一般不適用于氣體的熱交換。

    2:進行易爆、易燃介質換熱的板式換熱器的設計壓力,至少要比介質的工作壓力高出一個公稱級別以上。而墊片的耐溫、耐腐蝕性能必須可靠。

    3:進行強腐蝕介質(如:硫酸)換熱的板式換熱器,其板束周圍宜設置一個防護罩。

    4:對雜質較多的介質進行換熱時,介質的進口管道上最好設置過濾器,單程排列。此外還應盡可能選用通道間隙較大的板片。

    5:對工作壓力和工作溫度都較高的工況,可拆式板式換熱器無法適應時,應采用焊接式板式換熱器。


    27
    2020-10

    板式換熱器平均溫差法的設計方法

    1、計算未知溫度或流量,通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量,同時也推算出熱負荷Q。

    2、選擇合適的板片型號,根據換熱量與流量大小,選擇合適的板片型號。

    板片型號的選擇要根據具體的工況而定。當流量大并且壓降較低的時候,應選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數稍大的板型。

    3、估算換熱面積,根據換熱量推算出大致的換熱面積。

    4、選擇流程與通道數,初步選擇冷、熱流體流程與通道數目,并由此算出流速。

    5、求平均溫差。

    6、求對流傳熱系數及總傳熱系數,先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數,從而算出總傳熱系數。

    7、算出必需的換熱面積。

    8、回頭核算換熱面積。

    9、檢驗壓力降,允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。而高效的設計總是要求用足允許壓降,如果無論怎樣改換流程布置也不能協調換熱負荷、流量及允許壓降之間的關系,便只能作出低效的設計方案。假如在設計中,始終得不到滿意的設計方案,則可以考慮改換板型。


    31
    2020-03

    全焊接板式換熱器和半焊式板式換熱器簡介

    (一)半焊式板式換熱器

    半焊式板式換熱器的結構是每兩張波紋板焊接在一起,然后將它們組合在一起,彼此之間用墊片進行密封。焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體,用墊片密封的板間通道走壓力較低的流體,所以這種板式換熱器提高了其中一側的工作壓力。

    主要應用領域有:原油、天然氣凈化處理和化工產品;化學工業;制藥和特定的化學制品;噴射控制系統;暖通制冷;區域供熱、熱電廠;食品工藝;冷卻塔熱的回收;石化;采暖;電力;冶金;生物能源;煉油;電廠;高溫行業。

    (二)全焊接板式換熱器

    為了使板式換熱器適用于高溫、高壓下工作,將板片互相焊接在一起,在六十年代就有此類產品。ALFA-LAVAL公司生產的Lamalla板式換熱器就是屬于全焊接式板式換熱器。但是這種結構制造困難,板片破損后也無法修復。

    主要應用于:氨氣制冷、硫酸、燒堿、石化、冶金、機械、制藥、食品等工業領域。


    10
    2019-09

    板式換熱器密封膠墊失效的主要原因

    板式換熱器是一種十分高效的換熱設備,其應用十分廣泛,最為核心的部件是板式換熱器板片和密封膠墊。而密封膠墊的發展水平直接決定了板式換熱器的發展水平,板式換熱器密封失效是很重要的生產故障,那么板式換熱器密封失效的原因是什么呢?總結如下:主要有壓力影響、溫度影響以及時間影響等。

    1、壓力影響

    可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外,一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關,這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導致的瞬間壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得板式換熱器密封失效,因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產,它的密封剛性相對很差,同時密封的周邊非常的長,因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。

    2、時間影響

    使用或閑置幾年的設備,密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性,所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。

    3、溫度影響

    溫度的快速變化也可以導致密封失效,在溫度出現變化很快的時候,橡膠密封墊的線脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配,使得密封預緊力降低,導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。

    以上三種因素是密封失效最主要的原因,發生密封失效故障時,應盡快排查出原因,解決問題,以免產生不必要的損失。

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